大家好,小阳来为大家解答以上的问题。球阀装配图和零件图，球阀装配图这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、对新产品进行仿制或对现有机械设备进行技术改造以及维修时，往往需要对其进行测绘。

2、即通过拆卸零件进行测量，画出装配示意图和零件草图；然后根据零件草图，画装配图；再依据装配图和零件草图画零件图，从而完成装配图和零件图的整套图样，这个过程称为装配体测绘。

3、1. 了解测绘对象 通过观察实物、阅读有关技术资料和类似产品图样，了解其用途、性能、工作原理、结构特点以及装拆顺序等情况。

4、在收集资料过程中，尤其要重视生产工人和技术人员对该装配体的使用情况和改进意见，为测绘工作顺利进行做好充分地准备。

5、在初步了解装配体功能的基础上，通过对零件作用和结构的仔细分析，进一步了解零件间的装配、连接关系。

6、 如图10-19所示球阀的阀芯是球形的，是用来启闭和调节流量的部件。

7、图示位置阀门全部开启，当扳手按顺时针方向旋转90°时，阀门全部关闭。

8、 该装配体的关键零件是阀芯，下面从运动关系、密封关系、包容关系等方面进行分析。

9、 运动关系：扳手→阀杆→阀芯。

10、 密封关系：两个密封圈为第一道防线，调整垫既保证阀体与阀盖之间的密封，又保证阀芯转动灵活；第二道防线为填料，以防止从转动零件阀杆处的间隙泄露流体。

11、 包容关系：阀体和阀盖是球阀的主体零件，它们之间用四组双头螺柱连接。

12、阀芯通过两个密封圈定位于阀中，通过填料压紧套与阀体的螺纹，将材料为聚四氟乙烯的填料固定于阀体中。

13、 阀体左端通过螺柱、螺母与阀盖连接，形成球阀容纳阀芯的空腔。

14、阀体左端的圆柱槽与阀盖的圆柱凸缘相配合。

15、阀体空腔右侧圆柱槽，用来放置密封圈，以保证球阀关闭时不泄露流体。

16、阀体右端有用于连接系统中管道的外螺纹，内部阶梯孔与空腔相通。

17、在阀体上部的圆柱体中，有阶梯孔与空腔相通，在阶梯孔内装有阀杆、填料压紧套等。

18、阶梯孔顶端90°扇形限位凸块，用来控制扳手和阀杆的旋转角度。

19、2. 拆卸零件，画装配示意图 在拆卸前，应准备好有关的拆卸工具，以及放置零件的用具和场地，然后根据装配体的特点，制订周密的拆卸计划，按照一定的顺序拆卸零件。

20、拆卸过程中，对每一个零件应进行编号、登记并贴上标签。

21、对拆下的零件要分区分组放在适当地方，避免碰伤、变形，以免混乱和丢失，从而保证再次装配时能顺利进行。

22、 拆卸零件时应注意：在拆卸之前应测量一些必要的原始尺寸，比如某些零件之间的相对位置等。

23、拆卸过程中，严禁胡乱敲打，避免损坏原有零件。

24、对于不可拆卸连接的零件、有较高精度的配合或过盈配合，应尽量少拆或不拆，避免降低原有配合精度或损坏零件。

25、如图10-19所示球阀的拆卸次序可以这样进行：① 取下扳手13。

26、② 拧出填料压紧套11，取出阀杆12，带出填料9和填料垫8。

27、③ 用扳手分别拧下四组螺柱连接的螺母7，取出阀盖2、调整垫5。

28、④ 从阀体中取出阀芯4，拆卸完毕。

29、 装配示意图是通过目测，徒手用简单的图线画出装配体各零件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配 关系和工作原理等情况的简图。

30、 画示意图时，可将零件看成是透明体，其表示可不受前后层次的限制，并尽量把所有零件集中在一个图上表示出来。

31、画机构传动部分的示意图时，应按照国家标准《机械制图 机构运动简图符号》的规定绘制。

32、对一般零件可按其外形和结构特点形象地画出零件的大致轮廓。

33、图10-20 球阀的装配示意图 画装配示意图应在对装配体全面了解、分析之后画出，并在拆卸过程中进一步了解装配体内部结构和各零件之间的关系，进行修正、补充，以备将来正确地画出装配图和重新装配装配体之用。

34、球阀的装配示意图如图10-20所示。

35、3. 画零件草图 把拆下的零件逐个地徒手画出其零件草图。

36、对于一些标准零件，如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销等可以不画，但应测量其主要规格尺寸，以确定它们的规定标记，其他数据可通过查阅有关标准获取。

37、所有非标准件都必须画出零件草图，并要准确、完整地标注测量尺寸。

38、 零件草图的画法前面已作过介绍，在装配体测绘中，画零件草图还应注意以下三点：(1) 绘制零件草图，除了图线是用徒手完成的外，其他方面的要求均和画正式的零件工作图一样。

39、(2) 零件草图可以按照装配关系或拆卸顺序依次画出，以便随时校对和协调各零件之间的相关尺寸。

40、(3) 零件间有配合、连接和定位等关系的尺寸要协调一致，并在相关零件草图上一并标出。

41、1.本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种固定球阀及其在线拆卸方法。

42、背景技术：2.上装式固定球阀在管线上拆卸简单迅速，维修方便快捷。

43、当阀门在管线上出现故障需要维修时，不必从管线上拆卸阀门，只需拆掉中法兰螺栓和螺母，将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来，然后取出球体和阀座，即可在线修理球体和阀座。

44、这种维修节省了时间，将生产中的损失降到最低。

45、3.如中国实用新型专利（cn 212616459 u）公开了一种可在线方便拆卸维修的球阀，其通过阀座与阀体之间设置的导向件，使得阀座周向限位但能够轴向直线移动，通过调整圈与阀体之间设置的固定件，使得调整圈轴向限位但能够周向旋转，通过转动调整圈能够推动阀座做直线移动，实现在线维修拆卸。

46、4.但是上述球阀存在以下几个缺陷：阀座呈阶梯状，其在第三阶梯面与第二阶梯面的连接面形成定位槽，阀体对应定位槽位置设置导向槽，导向件两端伸入定位槽和导向槽，定位槽处于阀座内部深处，位置不合理，加工难度大；2、调整圈外圈形成槽孔，固定件插入槽孔内，在调整碟簧预紧力的过程中超过极限位置或者阀体内介质压力过大时，其作用力会作用于固定件上，容易造成固定件弯折变形甚至断裂，存在隐患；3、碟簧直接与调整圈相抵触，在线拆卸时，碟簧始终抵压在调整圈上，使得调整圈旋转阻力大，操作困难。

47、技术实现要素：5.为了克服背景技术的不足，本发明提供一种固定球阀及其在线拆卸方法。

48、6.本发明所采用的技术方案：一种固定球阀，包括阀体、阀盖、阀杆、球体以及两组阀座组件，所述阀盖设置在阀体上端，所述阀杆贯穿阀盖伸入阀体，并连接球体；所述阀座组件包括阀座、密封圈、弹簧，所述阀座可活动地设置在阀体与球体之间，所述密封圈外套在阀座外圈并与阀体密封配合，所述弹簧能驱使阀座与球体保持密封；所述阀座组件还包括锁紧螺母、弹簧座、防转销；所述锁紧螺母与阀座外圈形成螺纹连接，所述弹簧座套设在阀座外，并位于阀体与锁紧螺母之间，所述弹簧座周向均布有若干弹簧槽，所述弹簧设置在弹簧槽内，其两端分别与阀体和弹簧座相抵；所述阀座外侧沿轴向方向形成有长形导向槽，防转销一端与阀体固定连接，另一端穿过弹簧座后伸入长形导向槽。

49、7.所述阀体内形成有与弹簧座相适配的环形定位凸台，所述弹簧座设置在环形定位凸台内圈，且所述弹簧座与阀座之间存在间隙；所述环形凸台上形成有与防转销适配的安装孔，所述防转销插入安装孔与阀体保持固定。

50、8.所述弹簧座形成有一个径向设置的长形通槽，所述防转销贯穿长形通槽，且所述长形通槽的长度大于防转销。

51、9.所述阀体底部两侧对称设置有支撑凸台，所述支撑凸台上形成有定位孔。

52、10.一种基于上述固定球阀的在线拆卸方法，其拆卸步骤包括1）在阀体上安装限位杆，所述限位杆的两端分别与两组阀座组件的锁紧螺母相对应；2）转动锁紧螺母，驱使锁紧螺母与弹簧座分离、并与限位杆端部相接触；3）继续转动锁紧螺母，驱使阀座直线运动并远离球体；4）取出球体；5）反向转动锁紧螺母，驱使锁紧螺母与限位杆分离后，拆除限位杆；6）依次取出防转销、阀座、弹簧座、弹簧、密封圈，完成拆卸。

53、11.所述限位杆设有两根，并沿阀体中心对称设置。

54、12.所述阀体底部两侧对称设置有支撑凸台，所述支撑凸台上形成有定位孔；还包括支撑柱，所述支撑柱底部与定位孔螺纹连接，所述限位杆横设在支撑柱上。

55、13.本发明的有益效果是：采用上述方案，不仅结构简单，易于生产加工，而且只需通过增加一对限位杆和支撑柱便可实现在线拆装维修，拆装简单方便，易于实现。

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